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AOI 自動光學檢測設備

解決方案

AOI 自動光學檢測設備客製整合

豪捷科技依工件與檢測站需求,評估相機、鏡頭、光源、影像判定、精密定位平台、上下料與資料紀錄的整合。從半導體、PCB/FPC、光電到精密零件,先確認樣品上的缺陷是否可辨識,再討論設備配置與驗收條件。

  • 工件固定、拍攝姿態與平台移動條件
  • 良不良品判定、樣品差異與檢查面
  • 上下料、NG 處理與檢測資料接口

什麼情況需要討論客製整合?

當檢查面、工件固定方式或前後站搬送需要配合製程時,可先盤點視覺、平台、治具與控制的分工。是否採用特定光學配置、吸附方式或資料追溯功能,仍依樣品及現場接口評估,不視為每台設備的固定配置。

若缺陷定義、良不良品樣本或允收界線尚未一致,先對齊判定條件;不能僅用相機解析度推定整機的檢出能力或節拍。

AOI 整合前先確認哪些條件?

可先提供現有樣品或缺陷照片,不必一次備齊所有資料。以下欄位用來釐清討論範圍,不是設備性能承諾。

AOI 設備整合需求確認表
需求項目可提供的資料用來確認什麼
工件與檢查面外形、尺寸、表面材質與需檢查的位置拍攝範圍、姿態及治具固定方式
缺陷與允收界線缺陷照片、良不良品範例與判定標準影像是否能辨識差異,以及驗收如何判定
樣品差異不同批次、顏色、反光或表面狀態的樣品光源與判定方式需涵蓋的變化範圍
搬送與節拍前後站方式、工件到位姿態與目標節拍上下料、定位、拍攝與判定的時間分配
NG 與資料接口不良品處理方式、條碼與需保存的檢測資料設備與人員、產線系統之間的交付邊界
現場與保密安裝空間、環境限制及可提供的樣品資訊整合限制、測試安排及資料分享範圍

需要進一步評估 AOI 自動光學檢測設備?

提供製程、材料、尺寸、精度、節拍、現場限制與驗收條件,豪捷可協助進行初步技術討論。

預約技術討論

常見問題

瑕疵、尺寸、位置、表面、外觀與製程特徵可依樣品評估。

建議提供樣品、缺陷圖片、判定標準、節拍、尺寸與良不良品數量。

可依產線需求整合搬送、治具、條碼與資料紀錄。

視判定方式而定,需先確認缺陷穩定性與樣本數。

可依製程條件、樣品與保密需求評估。

延伸閱讀與下一步

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若您已有樣品、圖面、規格或製程條件,歡迎提供資料讓豪捷評估可行方案。

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